Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd.
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고속 단자 압착 및 하우징 삽입 기계
고속 단자 압착 및 하우징 삽입 기계
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고속 단자 압착 및 하우징 삽입 기계

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지불 유형:L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
인 코텀:FOB,EXW
최소 주문량:1
수송:Ocean,Land,Air,Express
포트:ShenZhen
제품 속성

모형: JH-05B

상표: 주해기계

Origin: 중국

인증: ISO9001

해당 산업: 생산 공장

보증 제외 서비스: 비디오 기술 지원

현지 서비스 제공처 (해외 서비스 아울렛이있는 국가): 없음

쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가): 없음

비디오 공장 검사: 제공

기계적 테스트 보고서: 제공

마케팅 유형: 신제품 2020

핵심 부품 보증 기간: 3 년

핵심 구성 요소: PLC, 엔진

과거와 현재: 새로운

원산지: 중국

보증 기간: 일년

포장 및 배송
포장 종류 : 나무로 되는 케이스 포장
사진 예 :

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JH-05B 완전 자동 단일 헤드 단자 압착 및 하우징 삽입 기계
동관주해기계설비유한회사 홍보영상
제품 설명
Juhai: 정밀 와이어 하니스 자동화 분야의 파트너. 우리는 글로벌 제조업체를 위한 강력한 삽입, 압착 및 스트리핑 솔루션을 제공합니다.
JH-05B 완전 자동 싱글 엔드 압착 하우징 삽입 기계

1.완전 자동화된 공정 – 자동 와이어 공급/절단, 반대쪽 끝 트위스트/주석 처리가 포함된 단일 끝 압착/삽입, 통합 QC 감지.

2. 높은 출력 - 서보 구동 시스템을 통해 최대 24개의 와이어를 동시에 처리하여 일관된 생산 효율성을 보장합니다.

3. 폭넓은 호환성 - 0.8, 1.0, 1.2, 1.25, 1.5, 2.0, 2.5, 2.54, 3.0, 3.96mm의 하우징 피치를 처리합니다. 전자/리본/트윈/차폐 와이어를 지원합니다.

4.사용자 친화적인 작동 - 직관적인 터치스크린 인터페이스는 다중 기계 중앙 집중식 제어를 지원합니다.

5. 도구가 필요 없는 빠른 전환 - 도구 교체 없이 2P-20P 하우징에 적용 가능하여 가동 중지 시간이 최소화됩니다.

6. 견고하고 신뢰할 수 있는 구조 – 장기간 안정성을 위한 프리미엄 서보 모터, HIWIN 선형 가이드, TBI 정밀 나사.

7.자동 분류 시스템 – 품질 보증을 위한 자동 OK/NG 제품 분리.

8. 맞춤형 기능 - 트위스트 페어링, 마킹 또는 기타 맞춤형 프로세스 모듈 옵션.

JH-05B 전자동 단일 헤드 단자 압착 및 커넥터 삽입 기계는 다양한 중소 규모 배치 와이어 하니스 생산을 위해 설계된 다재다능한 제품입니다. 와이어 절단, 피복 제거, 단자 압착, 커넥터 삽입, 비틀림, 주석 도금 등 전체 작업 흐름을 하나의 통합 플랫폼으로 통합하여 진정한 "원스톱" 자동화를 제공합니다.

혁신적인 공급 메커니즘을 통해 신속한 전환이 가능하고 2~20개 위치와 다양한 피치(0.8mm~3.96mm)의 커넥터를 원활하게 처리하여 다양한 작업에 대한 가동 중지 시간과 툴링 비용을 획기적으로 줄입니다. JH-05B는 정밀 전자 와이어를 처리하든 리본 케이블(AWG32~18#)을 처리하든 ±0.1mm의 절단 정확도로 일관된 품질을 보장합니다.

최고의 신뢰성을 위해 제작된 이 제품은 세계적으로 유명한 서보 모터, 공압 부품 및 선형 가이드를 갖추고 있습니다. 걱정 없는 "결함 제로" 제조를 위한 자동 양품/불량 부품 분류와 함께 핀 순서, 코어 와이어 유무 및 압착 품질에 대한 실시간 검사를 가능하게 하는 옵션 CCD 비전 검사 시스템 및 단자 압착력 모니터링을 통해 품질 보증을 더욱 강화하십시오.

JH-05B를 선택한다는 것은 효율성, 유연성 및 절대적인 품질 관리를 선택한다는 의미입니다.

완전한 와이어 하네스 자동화를 위해 설계된 이 자동 와이어 하네스 기계는 업스트림 및 다운스트림 와이어 처리 장비와 원활하게 통합됩니다. 커넥터의 정확한 삽입을 자동화함으로써 기존의 병목 현상을 제거하고 조립 프로세스를 연속적이고 효율적인 흐름으로 전환합니다.

기계 주요 사양 :

Model JH-05B Fully Automatic Single-End Crimping Machine
Standard Feature Wire cut, A/B-end strip, A-end crimp/insert, B-end strip/twist/tin (half-strip optional)
Optional Function Pressure/CCD inspection, wire arranging, 4-12 level twist, marking, laser coding, robotic loading
Inspections Material presence, knots, terminal/housing detection, air pressure, motor status, CCD vision
Production Capacity Electronic wires: 350-400 cycles/hr (24 terminals/cycle, ≤200mm); Ribbon cables: 280-300 cycles/hr (24 terminals/cycle, ≤200mm)
Wire Length Electronic wires: 25-800mm (custom); Ribbon cables: 40-800mm (custom)
Cutting Accuracy ±0.1mm + 0.1% of length
Compatible Housing Pitch 0.8, 1.0, 1.2, 1.25, 1.5, 2.0, 2.5, 2.54, 3.0, 3.96mm (2P-12P)
Applicable Wire Range AWG#32-AWG#18
Stripping/Tinning  A-end: 0-6mm; B-end: 0-9mm strip, 4-9mm conductor, 0.5-9mm tin
Air Pressure 0.5-0.7MPa (clean, dry air)
Machine Dimension 1900×1300×1800mm (excl. twister/oven)
Power Supply AC220V
Machine weight  Approx. 620 KG (Excluding wire frame & oven)
Main component configuration  Servo/stepper motors (Inovance/Leadshine), TBI screws, HIWIN rails, Airtac cylinders, self-developed PLC, Omron/Hikvision sensors
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